本鋼礦業(yè)公司成立兩年以來，經(jīng)過700余天的矢志奮戰(zhàn)，降本總額達6.49億元。近日，筆者走進該公司，探索其降本密碼。

       規(guī)劃先行 做好頂層設(shè)計

       “我們著力推進3年降本增效規(guī)劃，全方位提升成本競爭力，努力建設(shè)世界一流礦山，為這兩年的降本開了個好頭。”本鋼礦業(yè)公司財務(wù)部部長黃濤說。

       據(jù)了解，本鋼礦業(yè)公司在2022年編制三年降本增效規(guī)劃，構(gòu)建全員、全要素、全過程、全覆蓋的降本增效體系。該規(guī)劃強化成本管控職能，突出預(yù)算引領(lǐng)作用，以效益最大化為導(dǎo)向，完善全面預(yù)算體系，確保降本目標(biāo)實現(xiàn)。

       此外，該公司成立降本增效專項工作組。該工作組科學(xué)分解降本增效目標(biāo)并制訂具體措施；圍繞成本削減總體目標(biāo)和年度分解目標(biāo)，制訂重點措施，層層落實責(zé)任到具體單位；各部門及廠礦建立相應(yīng)的保障機制，細化分解任務(wù)，層層推進落實，以制度力量強化降本目標(biāo)落實落地；相繼成立降本增效專項攻關(guān)隊和項目組，著力解決降本增效過程中突出的難點、堵點問題，強調(diào)過程管控，及時糾偏。

       “三有三會” 提供制度保障

       2022年初以來，本鋼礦業(yè)公司統(tǒng)一思想，第一時間編制《本鋼礦業(yè)公司劃分全級次成本中心利潤中心的運行方案》，并進行專題宣傳貫徹，旨在引導(dǎo)和督促各部門和廠礦密切關(guān)注市場，增強各層級的市場意識，強化主動降本思想，遵循一切以效益為中心的原則，不斷提高核心競爭力。

       本鋼礦業(yè)公司利潤中心建立“三有三會”制度（公司有方案、有措施、有考核，職工會計算、會分析、會提升），助力降本工作順利開展。在“三有”方面，一是制訂本鋼礦業(yè)公司專項工作方案，設(shè)定劃分原則、核算原則；二是面對嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，制訂針對性降本增效措施；三是各單位按利潤考核，設(shè)立“基本、奮斗、挑戰(zhàn)”3檔目標(biāo)，按完成情況進行獎勵或懲罰。在“三會”方面，一是讓職工學(xué)會計算利潤完成額考核數(shù)據(jù)，即各廠礦實際利潤減去目標(biāo)利潤的數(shù)據(jù)；二是讓職工緊緊圍繞費用超支項目，對標(biāo)相應(yīng)單位，深入分析原因；三是深入?yún)⑴c全工序、全流程、全方位對標(biāo)提升工作，全面提升職工立足崗位降本增效水平。

       多措并舉 助力實現(xiàn)降本目標(biāo)

       本鋼礦業(yè)充分發(fā)揮礦山資源優(yōu)勢，不斷提升產(chǎn)量規(guī)模，充分釋放礦山產(chǎn)能，發(fā)揮規(guī)模效益，降低生產(chǎn)成本；強化配礦信息溝通，根據(jù)出礦量、質(zhì)量情況做出預(yù)判，合理控制磨機能力，提高金屬回收率；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化采掘順序、運輸線路、選礦工藝，降低能源消耗；全力推進對標(biāo)挖潛，開展對標(biāo)定額攻關(guān)、日清日結(jié)、單機臺考核等，降低輔料備件消耗成本。

       此外，該公司各單位不斷進行技術(shù)更新以降低能耗，促進資源回收利用。該礦開展露采高陡邊坡技術(shù)、地下“雙超”礦山開采技術(shù)研究，實現(xiàn)安全、髙效、經(jīng)濟采礦；在選礦工序開展貧雜礦資源最大化高效利用技術(shù)研究，降低成本，提高產(chǎn)能。今年，本鋼礦業(yè)南芬選礦廠大型化技術(shù)改造，有力促進選礦工序電耗和球耗降低。

       近兩年，本鋼礦業(yè)公司著重培育降本文化，職工通過微信公眾號、視頻號等平臺講述降本故事；開展合理化建議征集、技術(shù)比武、崗位練兵等活動，鼓勵職工積極參與降本增效工作。